Crise potentielle pour une usine de tissus et de vêtements réfléchissants en Chine

MISE À JOUR | Par CHINASTARS

Étant donné que le coût de la main-d'œuvre augmente fortement chaque année en Chine, de plus en plus d'importateurs de tissus réfléchissants et de vêtements à haute visibilité du monde entier transféreront leur usine vers d'autres pays asiatiques, comme le Pakistan, l'Inde, le Vietnam et le Bangladesh, afin de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'obtenir plus de bénéfices. .

Vous trouverez ci-dessous des nouvelles de la BBC concernant la croissance de la chaîne de production au Bangladesh au cours des dernières années. Pour les vêtements de sécurité haute visibilité et les matériaux réfléchissants, certains de nos clients ont établi leur usine au Vietnam et au Bangladesh. Les exportations de tissus réfléchissants vers ces pays ont augmenté depuis 2014. Si de plus en plus d'usines étaient transférées dans les pays voisins, le gouvernement chinois devra trouver le moyen de résoudre le problème afin de maintenir la stabilité de la société et de maintenir l'économie en croissance. Mais bonne nouvelle pour Chinastars, la ligne de production quotidienne est occupée tous les jours, nous avons reçu de nombreuses commandes de matériaux réfléchissants au cours des derniers mois, afin de répondre aux exigences du marché, une nouvelle usine est en cours de traitement, elle entrera peut-être en production dans les prochaines nouvelles.

Aujourd'hui, jusqu'à 20 pour cent des 3 500 usines de confection exportatrices sous-traitent, selon l'Association des fabricants et exportateurs de vêtements du Bangladesh (BGMEA).

Si ce système de soutien s'effondre, certains propriétaires d'usines craignent que l'industrie bangladaise, estimée à 24 milliards de dollars, ne perde l'agilité qui l'a propulsée au deuxième rang mondial des exportateurs de vêtements. Depuis le Rana Plaza, près des deux tiers des usines textiles exportatrices du pays ont été inspectées. Beaucoup ont reçu des listes de réparations et d’améliorations structurelles, électriques et de sécurité incendie qui pourraient coûter des centaines de millions de dollars. Les grandes usines peuvent généralement financer ces changements de manière indépendante ou avoir accès à un nombre croissant de dispositifs de financement abordables soutenus par des clients fortunés. Des centaines de petites usines ne le font pas, ce qui les expose à un moment où les propriétaires déclarent être aux prises avec une baisse des commandes et une augmentation du salaire minimum pour les travailleurs de l'industrie, qui comptent plus de 4 millions de personnes.

Environ 450 usines ont déjà été détruites depuis la catastrophe de l'année dernière, selon la BGMEA. "Si toutes les usines deviennent grandes, qui fera les petites choses ?" a déclaré Anwar-ul Alam Chowdhury, président du groupe Evince et ancien président de la BGMEA. "Alors qui viendra au Bangladesh ?"

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